沖壓模具結構

加工沖壓模具在冷沖模生產加工中，將原材料（金屬材料或非金屬材料）生產加工成零件（或半成品加工）。沖壓加工是在常溫下，利用安裝在壓力機上的沖壓模具對原材料施壓，使其造成分離出來或塑性形變，進而得到所需零件的一種工作壓力生產加工方式。安裝在壓力機上的模具安裝了模具零配件如沖針以后立即與原材料（金屬材料或非金屬材料）觸碰，使原材料產生分離出來或塑性形變，進而得到需要的零件。加工沖壓模具是沖壓生產制造不可或缺的加工工藝武器裝備，是技術性密集式商品。五金沖壓件的品質、生產率及其產品成本等，與模具設計方案和模具零配件的精度品質等擁有同時的關聯。

加工沖壓模具構造五金沖壓模具結構一般可以分成下模、上模。下模是由模柄(沖針把)、導柱、模座、墊塊、固定不動板、螺絲、螺母、下模座(上托)、脫料版構成。上模一般是由下模座、導料板(側邊擴孔鉆)、凹模、擋料板、承料板、定位銷、螺絲、螺母構成。

沖壓加工模具歸類沖壓加工模具的類型許多，沖模也依工作內容,模具結構,模具原材料三層面來歸類。

一、依據加工工藝特性歸類

1、冷沖壓模 沿封閉式或打開的中心線使鋼材造成分離出來的模具。如落料模、沖孔機模、斷開模、創口模、削邊模、剖切模等。

2、彎曲模 使板材毛胚或別的胚料順著平行線（彎曲線）造成彎曲形變，進而得到一定方向和樣式的鑄件的模具。

3、拉深模 是把板材毛胚做成張口中空件，或使空心件進一步更改樣子和規格的模具。

4、成形模 是將毛胚或半成品加工鑄件按圖凸、凹模的樣子立即 ** 成形，而原材料自身僅造成部分形變的模具。如脹形模、縮?？?、擴口模、波動成形模、反邊模、整形美容模等。

5、鉚合模 是使用外力作用使參加的零件根據一定的次序和方法聯接或鋼筋搭接在一起，從而產生一個總體。